Operación en planta. Modelos de planificación de la producción. Balanceo de niveles de servicio, ocupación de líneas e inventarios. Modelos de programación dinámica para maximizar flexibilidad y productividad. Utilización de metodologías Lean, VSM, estudio de tiempos.
Operaciones
Industriales
Operaciones
Desplegadas
Procesos, herramientas y equipos para la ejecución desplegada de operaciones. Flujos de trabajo en campo, gestión de materiales, herramientas, combustibles. Protección de activos móviles. Organización desplegada. Cuadrillas. Gestión de contratistas.
Servicios a
Operaciones
Estudio y optimización de los servicios a operaciones. Estrategia de internalización vs tercerización. Identificación de eficiencias internas. Revisión de contratos de proveedores. Consolidación y/o sustitución de proveedores. Revisión de condiciones y niveles de servicio (mano de obra, materiales).
Digitalización
de Operaciones
Discovery de ámbitos de aplicación de tecnología (robótica, simulación 3D, telemetría, RFID, reconocimiento de imágenes, vehículos remotos, aplicaciones móviles). Análisis de soluciones de mercado y acompañamiento proyectos de implementación. Industry 4.0.
Costos
Operacionales
Modelos de costos de operación (modelo de apropiación, críterios de agregación, estándares, detección de desvíos). Implementación de programas de reducción de costos. Análisis multidimensional de costos por línea productiva, por familia / producto, por voces originarias.
Gestión del
Mantenimiento
Estrategias de mantenimiento (predictivo, preventivo, correctivo) según criticidad de equipos y fallas. Mejora en planificación de mantenimiento (abastecimiento, inventarios de MRO). Optimización de procesos operativos (gestión de talleres y órdenes de trabajo), balanceando vida útil vs. costos.
EXPERIENCIAS DESTACADAS
Rediseño de Procesos Productivos para Productos de Terceros
Reformulación de la operación productiva (faena, desposte, etc.) para garantizar trazabilidad y propiedad de inventarios de terceros
Optimización de Paradas Programadas de Mantenimiento
Optimización de la planificación, ejecución y control de las paradas programadas en líneas Mini Mill (México) y LAC (Argentina).
Solución Tecnológica para la Transformación Industrial
Implantación de la suite tecnológica para Programación de Producción en tiempo real.
Nuevo Modelo de Gestión de Costos
Implementación de un sistema de costos productivos, apalancado en una herramienta específica (MyABCM)
Implementación del Sistema de Gestión de Mantenimiento
Implementación de la solución de industria AMOS (Aircraft Maintenance Operation System) para el mantenimiento de la flota
Implementación de Solución Digital “Field Service”
Implementación de solución de field service (Servicemax) para la planificación, ejecución, control de seguridad y certificación de servicios.
Mejora de Productividad en Plantas
Maximización del uso de la capacidad instalada a través de eficiencias productivas en planta de fármacos y nutrición animal.
Programa de Ahorro de Costos
Generación de iniciativas de ahorro de costos en todas las áreas de la compañía, incluyendo procesos productivos
Programa de Productividad Industrial
| Generación de iniciativas de productividad en todas las líneas productivas, tanto de pastas como de bakery y food services |
Flujo de Materiales en Planta Downhole (Houston)
Diseño del flujo de materiales a partir de la incorporación de una línea de tratamiento térmico y herramienta de programación de producción.
*LOGO
Optimización de Gestión de Inventarios Productivos
Optimización de modelos de gestión de materiales y procesos productivos, incluyendo ingeniería de productos, carga y programación de órdenes en planta.